精益生产的发展历史

翔哥煮酒论英雄 2022-04-25 12:35:25

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精益生产作为一种以顾客需求为导向,多品种、大批量、高质量、低消耗、快速反应市场的生产方式,不但给企业带来了巨大效益,而且降低库存、提高品质、缩短开发与生产周期、减少用工、加快了对市场的反应速度,同时通过转变员工的管理理念、创新能力和团队协作精神等,给企业带来无形效益。




丰田生产方式萌芽于上个世纪二战后,当时日本经济还没有从战争后复苏,当时的丰田公司正面临着破产的危机。在这样的时代背景下,丰田公司提出了“准时制”的思想,经过20年的改造、创新和发展,逐渐形成丰田生产方式。


1990年麻省理工学院沃麦克教授等人撰写了《精益生产方式———改变世界的机器》一书,对日本企业取得的成功经验进行总结,提出了精益生产的概念。书中在做了大量的调查和对比后,认为日本丰田汽车公司的生产方式是最适合现代制造业的一种生产组织管理方式,称之为精益生产方式。

精益生产作为一种以顾客需求为导向,多品种、大批量、高质量、低消耗、快速反应市场的生产方式,不但给企业带来了巨大效益,而且降低库存、提高品质、缩短开发与生产周期、减少用工、加快了对市场的反应速度,同时通过转变员工的管理理念、创新能力和团队协作精神等,给企业带来无形效益。

随着世界汽车产业的成熟和兼并重组步伐的加快,世界各汽车厂家在技术方面的差异在逐渐缩小,企业已无法靠已往的技术优势来保持竞争力,因此,各大汽车公司都在开发和应用先进的生产现场管理体系,以提高生产效率,降低生产成本,并藉此保持企业的竞争力。

丰田公司的精益生产方式在实际应用中获得了很好的效果,在上世纪被各行业广泛地学习,汽车行业更是形成了一股学习丰田的浪潮。各大车企也意识到精益体系对于企业的生存发展具有重大意义,因此以皮耶希为代表的大众人开始学习日本先进的精益生产方式,调研分析丰田的精益体系。




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